Impression 3D

Qui n'a pas eu la mauvaise surprise de trouver le filament coincé sous un ou plusieurs fil empêchant la bobine de se dévider.
On pourrait penser qu'elle a été mal embobiné mais il n'en est rien. Etant produite d'une pièce et enroulée au fur et à mesure de la fabrication, ce "croisement" est impossible.
Il provient en fait du débobinage naturel du fil au moment de son installation sur l'imprimante. Le fil se détend et les premières spires s'écartent du noyau laissant (suivant votre chance) passer le bout du fil sous d'autres spires et "coincer" à la prochaine utilisation.

Pour éviter ce problème il faut impérativement tenir l'extrémité du fil à chaque manipulation afin de ne jamais la laisser passer sous une autre spire. En fin d'utilisation accrochez toujours le fil dans la flasque pour éviter ce problème.

Avec ces précautions, vous éviterez l'horrible désagrément de devoir recommencer une pièce de 10h ou plus

Une dernière chose : si vous constatez en cours d'une impression un croisement de spires, il est possible de démonter la bobine, de libérer un peu de fil afin que l'impression se poursuive et de faire sortir la ou les spire(s) qui coince des flasques de la bobine. Une fois fait, il suffit de rembobiner le fil en prenant soin de retourner la bobine une ou deux fois afin de conserver la forme naturelle du fil sur son moyeux et la réinstaller sur son support.

Ce sujet a près de 4 ans et est toujours d'actualité, je le remonte donc à toutes fins utiles.
Avec la démocratisation des imprimantes, les personnes qui manipulent les bobines n'ont souvent pas l'expérience de ce problème. Pourtant, si les problèmes de qualité de fabrication ont grandement diminués (diamètre, bulles d'air, excroissances,...), le "fil coincé" reste encore bien persistant.
Désagréable au possible et malgré l'obstination de certains à soutenir que le fil est mal bobiné sur une voir plusieurs bobines, ça ne peut être possible qu'en démontant la bobine pour la faire passer à l'intérieur d'une spire. Autrement dit, c'est impossible lors de la phase de fabrication. Mis à part la livraison d'une bobine avec le fil non attaché, ça ne peut se produire que lors d'une manipulation après fabrication.
- Si vous utiliseez une bobine avec le fil relâché (ca peut arriver), dévidez un ou 2 mètres afin de vous assurer qu'il n'y a pas de nœud.
- Utilisez toujours un clip ou le trou prévu à cet effet pour attacher le bout de votre fil sur le rebord de la bobine.

ça nous est arrivé récemment. Merci pour l'astuce. Faudra que j'essaie ça toute à l'heure !

C'est arrivé cette nuit ! j va faire gaffe la prochaine fois !

merci pour les conseils.

Brice

parfait merci

Je suppose avoir eu plus qu'un pseudo soucis d'enroulement; à moins que celà vienne de moi
A 3 reprises mon filament avait cette tête là en début de bobine, occasionné 2 casses pendant print, et une évité de peu...

A moins d'avoir fait une fausse manip mais je ne vois pas comment le filament a pu avoir cette tête là
Si vous avez une idée....

A moins que le fil ne se détende, qu'une spire sorte de la bobine et se coince sur le moyeux, je ne vois pas comment cela est possible.
La forme en spirale est donnée par la bobine au moment de la fabrication, une pliure est difficilement imaginable et par ailleurs jamais constaté de mes yeux.

Pour éviter que le filament ne se balade, je me suis imprimé une série de ces petits clips, et cela me permet de fixer facilement le filament sur sa bobine.
Après impression, j'ai du augmenter un l'ouverture avec un cutter.


L'objet à imprimer :
http://www.thingiverse.com/thing:210805

Les pinces métal qui vont bien sont les plus petites de chez la marque APLI
Taille 19 mm, que vous trouverez dans n'importe quelle papeterie.

Avec un peu de retard, l'idée est bonne, ca semble pratique.
Peut être que ce crochet pourrait fixer le bout simplement avec une autre spire, on aurait plus besoin de pince dans ce cas

Le clips pour tenir le filament semble être un objet très simple à modéliser.
Mais en réalité, il est difficile de dessiner un modèle qui fonctionne sur des bobines de marques différentes, d'autant que les fabricants modifient régulièrement leurs propres modèles !
L'idée d'une pince à ressort sur laquelle on fixe un clips "universel" me semble très judicieux.
Je vais repenser les miens en ce sens !
Bien vu !

Mon idée est de fixer le bout du fil sur une spire, on a donc un système indépendant du type de bobine.
Je l'ai déjà fait pour la vente de fil au détail, c'est en fait deux clips un peu du style cette réalisation

On peut voir le dessin ?
Serait-ce efficace si la bobine est presque vide ?

Voici l'idée. En prince ca devrait être efficace
On peut peut-être replier la tige afin que ca prenne le moins de place sur la bobine

Si je peut me permettre :
Un autre avantage de la pince métal, c'est que pendant une impression, on peut la fixer quelque part sur l'imprimante (un montant par exemple).