Impression 3D

On a l'application covid qui nous donne le pass mais cette application n'est pas simple d'emploi et il faut avoir son téléphone avec soi, ce qui n'est pas toujours le cas (au moins pour moi)

J'ai donc décidé de fabriquer un porte clés qui intègre le QR code.
Avec les clés de la voiture, plus de chance de l'oublier à la maison

Donc j'ai copié le QR code sur Word et mis l'ensemble, nom et QR code dans deux cadres De 4 cm de coté soit 4 x 8 que je replie en deux pour avoir sur une face le QR code et l'autre le nom et date de naissance. Le porte clés est une plaque avec un volet qui protège le QR code imprimé. De l'autre face un évidement permet de voir le nom. La charnière est intégrée pour que l'ensemble soit imprimé d'une pièce à plat

Le résultat final Voilà une réalisation simple et un peu plus d'une demie heure d'impression
Lien Thingiverse https://www.thingiverse.com/thing:4938565

Au plaisir de voire vos réalisations ici même

Note : le QR code est modifié, ne le copiez pas

Bonjour,
Astucieux, merci pour le partage.
Jean.

Je viens d'en imprimer un. Couches 0.2mm et débit 95%. Ca fonctionne très bien.
Je voudrais dessiner une pièce avec articulation intégrée. Quels jeux faut-il prévoir pour avoir un bon résultat?
Merci.

Très belle impression, merci du partage

L'idéal est de laisser 0,5mm de jeu sur les parties mobiles d'une petite pièce.
Dans le cas présent j'ai laissé entre 0,3 et 0,5 mm afin d'avoir une charnière fine mais au risque d'avoir des difficultés de fonctionnement au départ (0,3 pour la charnière et 0,5 pour le clapet)
Si L'axe de pivot est de 2mm, le trou sera alors de 2,6mm, (0,3 * 2)
Le jeu est en rapport avec la longueur du rapprochement, la taille de la pièce, la résistance de la charnière. En gros, plus la pièce est massive, plus je laisse de jeu (jusqu'à 1mm)
Attention à la première couche, si le 0 est trop bas, le risque de soudure en première couche est alors inévitable.

Il est à noter que le débit de l'extrudeur doit être calibré parfaitement afin de ne pas souder les parties mobiles. C'est le cas avec certains extrudeurs d'Hephestos ou 95% est plus juste que 100%.
Si vous devez faire cette rectification pour cette pièce c'est probablement que vous devriez le faire pour toutes vos impression.
En effet, si vous poussez trop de matière c'est la couche externe qui va "déborder" et agrandir anormalement votre pièce. Les articulations de fonctionneront pas à cause d'une fusion des deux parois proches.

Bonjour Jacques,
Retraite active, c'est super.
Bonne idée ce porte code, fonctionnel et pratique.
J'ai ajouté sur chaque face un morceau de pochette transparente pour protéger l'impression, pas de problème d'épaisseur et aucun souci de lecture avec un scan.
Bonne continuation

L'espace libre entre la feuille est de 0,6mm, il reste donc de la place pour un film plastique fin.
On peut aussi plastifier le papier avec un scotch transparent large