Impression 3D

Bon, je viens de tester pour vous une buse de 0,2mm
J'ai pris notre grenouille fétiche et je l'ai réduite en la divisant par 4, elle mesure donc 12mm pour sa plus grande côte
Elle pèse 0,133 gramme soit 5 cm de fil

Je l'ai tranché avec Cura en changeant la buse à 0,2 mm
- Température 200°
- murs 0,4
- dessus/dessous 0,6
- remplissage 0
- épaisseur des couches 50µ
- épaisseur première couche 100µ
- vitesse 60mm/s

Après quelques tests j'ai terminé à 180° et 50 mm/s
Le PLA utilisé est de l'Innofil
Cette version est plus parlante En fait la grenouille tient sur le bout de l'index sans déborder

A coté de sa "grande" sœur de 25mm imprimée à 50µ
L'image n'est pas très belle mais l'apparence en réel est relativement comparable en terme de qualité Remarquez à 185° (à droite) le dos est plus lisse et globalement le rendu meilleur
Notez que j'ai utilisé un déflecteur d'air modifié qui souffle bien plus fort que l'ancien car imprimer la surface du dessus finissait par creuser un trou à force de chauffer Notes
Cet embout de buse se trouve dans la boutique Premium mais il faudra songer à équiper une buse en 0,2 et en avoir une autre en 0,4 mm car il n'est pas recommandé de démonter la buse plusieurs fois, vous risquez des fuites.
Bien entendu, ni Premium ni BQ ne donne de garantie sur le résultat et le changement de buse se fait à vos risques et périls

Nous aurons prochainement en boutique des embouts de 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,5 mm

Vous pouvez commander dès à présent les buses de 0.2mm à l'adresse suivante :

https://boutique.premium-computer.fr/sh ... use-0-2mm/

Les autres diamètres seront disponibles sous peu.

Ah cool, vais pouvoir la tester sur les figurines.
Commander direct avec un extrudeur complet, comme ça, chaque extrudeur aura ça buse.

Ha, çà c'est une très bonne nouvelle.
Je commande de ce pas une buse et un embout de buse.

tres jolie la petite grenoulle

Un grand bravo à Jacques pour cette proposition de montage de buse à 0,2 mm.

Encore un achat lors d'un prochain passage en boutique.

La grenouille était une exercice de style un peu compliqué quand même.

J'ai tenté plus simple, un cube 2cm avec un fond de 0,2 et des cotés de 0,2, autant dire rien (0,93gr).
Impression à 100µ imprimé sur mon Hephestos 1 avec le souffleur de buse modifié. en détail Le résultat est simplement parfait

Si vous avez des STL petits mais compliqués à me passer, je veux bien essayer de les imprimer

superbe impression !!!!!

Wouha... quelle qualité d'impression...

tu peut nous en dire plus sur le soufleur modifier cela m'interrese
vraiment tres propre cette impression avec la buse en 0.2 je vais surment la tester

Oh oui magnifique ce cube.

Très bel exercice de style et surtout une belle démonstration qu'il n'est pas nécessaire de dépenser des sommes faramineuses pour obtenir de magnifiques impressions.

Mais que reste t'il au "grandes" ? Si avec cela vous n'êtes pas convaincus.

fafa20 a écrit :tu peut nous en dire plus sur le soufleur modifier cela m'interrese
vraiment tres propre cette impression avec la buse en 0.2 je vais surment la tester

Ce refroidisseur est celui de base modifié en supprimant le tube autour de la vis pour augmenter le volume d'air en sortie. De plus un embout soufflant sur le haut de la buse est supposé refroidir plus efficacement le haut du fil. Le but est de créer une différence thermique plus efficace entre le haut et la bas.
Je dois faire des mesures afin d'en vérifier l'efficacité.
Le revers de la médaille c'est qu'imprimer vite à 300µ devient difficile, la température a du mal à se maintenir. Je pense mettre un déflecteur en bout de buse de facon à ne pas refroidir le bout en laiton.

rds2002 a écrit :Oh oui magnifique ce cube.

Très bel exercice de style et surtout une belle démonstration qu'il n'est pas nécessaire de dépenser des sommes faramineuses pour obtenir de magnifiques impressions.

Mais que reste t'il au "grandes" ? Si avec cela vous n'êtes pas convaincus.

En effet l'Hephestos est une imprimante très simple mais qui a une histoire et des évolutions à son actif. Le coté simple et open source c'est la porte ouverte aux modifications peu couteuses et à une communauté très active.
A l'opposé nous avons des fabricants qui font dans du léger et minuscule, ces imprimantes posent de gros problèmes de modifications, il faudra s'en contenter en changeant systématiquement des pièces couteuses.
Il y a un élément simple et fondamental à regarder avant d'acheter, le poids de l'imprimante. Une imprimante fermée qui pèse 5Kg est un gadget qui ne fonctionnera pas longtemps. Si dans 10 ans ce sera un standard, pour le moment prendre du robuste c'est l'assurance du meilleur rapport qualité prix.
L'Hephestos pèse 10 Kg sans aucun carter, la Witbox 25, il n'y a pas de secret, aucun fabricant ne fait du lourd pour le plaisir, ca coute cher mais c'est souvent l'assurance de stabilité. Le poids d'une structure s'oppose à la performance mais est l'assurance de sa précision, c'est constant.
j'ai vu des imprimantes de marque avec des mécanismes de jouets. C'est simplement impossible à dépanner sans changer les sous-ensembles qui coûtent un bras sans pour autant proposer de véritable qualités d'impression.

Pour terminer ce test je dirais que la modification est extrêmement simple et apporte un véritable plus pour les petits objets.
La précision, que ce soit sur la Witbox ou l'Hephestos est surprenante, le résultat est parfait.
On pourra peut être voir une différence sur la W2 ou la H2 dans la mesure ou le positionnement X et Y est deux fois plus précis.

Vont être ravis les architectes, les maquettistes et pour certains ce sera la deuxième imprimante pour les petites pièces.
A l'usage on ne constate pas de différence par rapport à une buse de 0,4, pas plus de fil disgracieux. La matière s'écoule parfaitement, pas de manque ou de surplus. Il convient juste de faire un skirt un peu lus long avant l'impression (l'extrusion étant très faible).

Le temps d'impression.
C'est un problème qui n'en est finalement pas un. Je m'explique, l'utilisation d'une buse fine n'a de véritable intérêt que pour des pièces très découpées ou très fines. Ors il y a très souvent un rapport entre la taille de la pièce et ses détails, il est rare d'avoir une grosse pièce avec de fins détails. Ce constat fait, on adaptera la buse à la taille de la pièce en combinant éventuellement les pièces entre elles. Au final la plus longue impression m'aura prise 30 minutes pour un résultat très proche de l'industrie. Les pièces s'observent à la loupe, à l'œil nous avons l'équivalent d'une pièce injectée.

Les difficultés
Pas grand chose mis à par le 0 qui devra être précis car la première couche se fait à 100 ou 150µ et pour les pièces plates on pourra même imprimer pièce après pièce sur le même plateau. De la quantité tout en évitant les fils et les manipulations.

Mes conclusions
Une buse fine vous change complètement votre imprimante. De prototypage vous passez à une machine d'une génération nouvelle, un véritable bon en avant.
Surprenant de simplicité, on s'aperçois alors que de nombreux défauts d'impression sont le fait d'une buse de grosse taille qui "bave" plus que de raison. Le rapport poids machine / dépôt effectué est alors multiplié par 4, la tête devenant un "monstre" par rapport à la quantité de matière déposée, la précision de travail s'en ressent incontestablement.
Je ne vois plus maintenant comment m'en passer, il est fort probable que nous gardions une imprimante avec cette buse.

Un dernier truc, si l'impression est plus précise, on utilisera un fil précis. Mes tests n'ont été fait qu'avec de l'Innofil (souvenez vous le test du lapin en dentelle).
Ca reste économique, un Kg de pla s'extrudera en 320 heures au lieu de 80 !