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PTFE et buses BQ ce qu'il faut savoir

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par Jacques » Sam Juin 18, 2022 11:54 am

Une buse est constituée de la partie basse (hot end) et de la partie haute (heat break). Le fil froid poussé par l'extrudeur va fondre en partie basse, le fil froid constituant un "piston" qui va pousser le mélange de plastique hors de la buse. Il est donc essentiel que la partie haute soit le plus possible froide afin que le fil reste bien rigide pour pouvoir pousser de fil fondu.
Pour cette raison, le bloc extrudeur est refroidi par un ventilateur qui aspire l'air ambiant vers un radiateur évacuant ainsi les calories du haut de buse vers l'extérieur.

Le PTFE dans une buse DDG est maintenu en place par d'une part par le tube inox de la buse et en haut par le bloc extrudeur.
Il est donc essentiel de bien monter sa buse afin que le PTFE ne puisse pas remonter.
Le PTFE mesure 25,4mm de long mais peut se compresser légèrement. A peine plus long (26mm), il ne devrait pas provoquer de problème
Notez que le principe d'extrusion est extrêmement simple, c'est un tube de 2mm de diamètre qui se termine par un trou de 0,4mm. Le PTFE est nécessaire afin que le fil chaud (fondu) ne puisse se coller aux parois. Suivant ce principe de montage, la cause d'un fil qui refuse de descendre provient le plus souvent du PTFE abimé ou mal monté.
Une buse bien utilisée ne se bouche jamais avec du PLA ou de l'ABS. Ne perdez pas votre temps à déboucher votre buse toutes les 5 minutes d'autant que s'il y avait un débris à l'intérieur de plus de 0,4mm il reviendra sans fin se bloquer à la sortie. De mémoire je n'ai jamais eu de débris bloquants mes buses.

Sur mon dessin :
En bleu : les deux entrainements du fil
en rouge : le fil à fondre
en blanc : le tube inox
en violet : le tube PTFE

Montage normal de l'ensemble buse sur l'extrudeur.
PTFE OK.JPG
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Les différents problèmes en rapport avec le PTFE

PPTFE usé
Une cavité va se créer généralement à l'endroit ou le fil brulant monte lors des rétractations. Cette cavité va se charger en fil chaud et venir se coller au fil lorsqu'il redescendra. Suivant la température, ce dépôt pourra bloquer l'avancement du fil et provoquer un blocage permanent ou des manques de matière. Plus cette cavité sera grande et plus le fil bloquera jusqu'à ne plus pouvoir, ni descendre, ni être retiré.
PTFE HS.JPG
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Débris dans le corps inox
Un PTFE très usé remplacé par un neuf peut laisser des débris au fond du tube inox et décaler ainsi le PTFE. En principe le PTFE doit dépasser du tube inox de 4,5mm. S'il dépasse plus c'est que votre tube inox est contaminé. Dans ce cas utilisez un foret métal ou une pointe afin de le nettoyer.
PTFE débris.JPG
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Mauvais montage de la buse
Au montage les ailettes du tube inox doivent toucher le bas du bloc extrudeur. Si ce n'est pas le cas, votre PTFE inévitablement va remonter dans le tube et provoquer des blocages.
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PTFE trop court
Bien entendu la longueur du PTFE est essentielle, trop court il va remonter et créer une cavité comme un PTFE HS
PTFE trop court.JPG
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Vous le remarquerez, de l'attention est nécessaire afin de changer le PTFE convenablement.
Je pense avoir fait le tour du problème. S'il manque quelque chose, merci de me le dire
Des idées d'améliorations https://www.thingiverse.com/Premium/designs
Une question, une précision, un manque de pièces détachées, posez vos questions ici même.
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Jacques
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par paraglandeur » Sam Juin 18, 2022 12:12 pm

Très belle infographie.
Merci Mr Jacques
:goodguy:
paraglandeur
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